鉆井液固控系統對鉆井作業所起的的積極作用越來越大，鉆井液固控系統的主要設備及 作用都有哪些呢？

鉆井液固控系統的主要設備:鉆井液的主要固控設備有：鉆井液振動篩、真空除氣器、 旋流除砂器、除泥器、鉆井液離心機等。

鉆井液固控設備的凈化流程大致是： 井口（返出的鉆井液）→鉆井液振動篩→真空除氣器→鉆井液除砂器→除泥器→鉆井液 離心機→凈化的鉆井液返回井口

1）鉆井液振動篩：

鉆井液作為鉆井液處理的第一級固控設備，作用是清除鉆井液中的巖屑等其他有害固相 顆粒，鉆井液選用不同數目的篩網控制分理顆粒的大小，主要是大于 74 微米的固相顆粒。

2）旋流分離器（除砂器、除泥器）：

除砂器是鉆井液的二級凈化設備，除砂器主要是清除大于 44~74 微米砂粒。 除泥器主要用來對鉆井液進行三級凈化，除泥器主要作用于 15~44 微米以上的泥質固相 顆粒。 也可根據鉆井液的實際情況選用微型旋流器，主要用于分離 2~4 微米以上的泥質固相顆 粒。

3）鉆井液分離機： 鉆井液作用是控制井液中的粘土顆粒，控制鉆井液的固相，去除非加重鉆井液的固相 含量，回收加重鉆井液中的重晶石。 鉆井液離心機主要作用于 2~44 微米的固相顆粒。

4）真空除氣器： 真空除氣器主要是清除侵入鉆井液的氣體，它本不屬于固控范圍。但由于氣侵對于鉆井 液的比重、粘度性能、密度有很大的危害，因此通常情況下都會使用除氣裝置。

真空除氣器也可以作為大功率的攪拌器使用。 固控設備是將對井口返回地面的鉆井液（泥漿）進行處理回收的設備。固控系統可以將 由井口返回地面的（泥漿）里面的大的鉆屑、重晶石及其他的大固體顆粒進行有效的分離， 處理過的鉆井液（泥漿）可以重復使用。從而降低鉆井的成本，并且有利于環境保護。

實踐證明，泥漿在鉆井過程中，相當于人體的血液。泥漿振動篩相當于人體中的腎臟器官，因此泥漿振動篩在整個固控系統中起到了決定性的作用。依據目前的環保要求以及越來越嚴格的鉆井技術要求，結合國內外鉆井現場運行工況，研發設計出新型泥漿振動篩。

作為石油鉆井液振動篩和泥漿振動篩生產廠家，冠能固控可生產不同處理量及篩網片數不同規格篩網的油田鉆井專用的泥漿振動篩,包括:雙層泥漿振動篩，雙聯、三聯泥漿振動篩，高頻、變頻泥漿振動篩、干燥振動篩等。應用到石油鉆井固控、非開挖泥漿回收、煤層氣開采泥漿凈化、盾構頂管泥水分離等領域中。目前，冠能鉆井液振動篩 泥漿振動篩被應用于全球不同油田鉆井項目中，積累眾多的應用案例和良好的口碑。

冠能固控是國內專業的泥漿振動篩生產廠家，生產的泥漿振動篩廣泛應用于石油鉆井以及HDD非開挖行業中，是國內泥漿振動篩生產廠家之一。

篩網是振動篩在鉆井工程工作中較易損耗的部分。篩網的質量在一定程度上影響著鉆井作業的效率和鉆井工程的成本。冠能固控自成立以來，一直為客戶提供高質量的篩網，為分銷商提供了長期可盈利的業務。

冠能篩網生產線所產出的篩網幾乎包括了市場上所有流行篩網：

1. 冠能能夠為鉆井行業中幾乎所有廣為人知的鉆井液振動篩品牌提供篩網。 使用冠能的RFQ時，客戶有幾種獲取建議的方法。 方法1，提供篩網的品牌和API編號。 方法2，提供篩網的原始制造商零件號。 冠能銷售人員將根據提供的信息提出建議。 2. 冠能能夠提供帶框和鉤形條紋的篩網，篩網網面可以是平坦的或波浪形的。 3.冠能現在主要提供復合框架篩網，因為越來越多的用戶更喜歡使用這種類型的篩網。這種類型篩網可延長篩網的使用壽命也易于存儲。

冠能擁有完整API系列篩網的鉆井泥漿篩網制造商，該篩網已經過授權第三方的測試，聲明的API電導率符合API RP 13C標準。

1.冠能使用機器人焊接內部鋼骨框架以確保一致性。 2.外層覆蓋的塑料材料是100％新的且清潔的，不是循環利用的。 3.冠能篩網使用API 60的3層設計，而其他中國供應商則使用API 120。 4.金屬絲網使篩網表面更牢固。 5.如果篩網少于10％的絲網破裂，則可以用篩網橡膠塞修理破裂絲網。

鉆井液振動篩是鉆井泥漿分離的第一階段。合格高效的振動篩篩網不僅可以降低鉆井成本，而且可以減少泥漿回收系統中后續設備的負荷，想獲取更多有關冠能振動篩的信息，請隨時與冠能聯系。

河北冠能石油機械制造有限公司是石油天然氣鉆采設備、油田廢棄物處理設備、含油污泥處理設備、泥漿設備清潔設備。泥漿減量化設備的專業制造商。目前擁有全球多個制造資質、出口認證資質，設備可以遠銷美國、歐洲、澳洲等全球市場。離心砂泵具有與國際大品牌配件100%互換的專業水準，在美國、俄羅斯、澳大利亞均設有分公司。冠能為了順應市場，所研究制造的油罐自動清洗系統目前出口國外應用后，得到了外方客戶充分肯定。

1.通過罐頂的孔安裝沖洗槍，沖洗槍的沖洗液體介質油都是從干凈油罐抽吸來的。 2.沖洗油罐過程中通過制氮氣模塊提供氮氣用于安全作業。 3.在開始沖洗之前先用油泵從另外的一個原油儲罐泵送油供應給沖洗槍。 4.沖洗油罐之后通過抽吸翹座的真空罐抽吸油罐沖洗后的廢油。 5.抽吸的廢油需要經過過濾器再進入真空罐中過度儲存。 6.真空罐中的油通過離心泵泵送給油水分離器進行分離處理。 7.油水分離器分離的油進入到干凈儲油罐儲存待利用處理。 8.抽吸前期含固量很少，抽到罐底大約10cm左右含固量變高，此時需要更換成熱水沖洗。 9.沖洗完的熱水也是進入油水分離器進行油水分離處理，分離完的水繼續加熱沖洗循環利用。

板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。優勢：價格低廉，擅長無機污泥的脫水，泥餅含水率低。 劣勢：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實現連續自動運行。

①對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是方案。 ②框架的材質。 ③濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。 ④濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。 ⑤濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機最大的缺點是占地面積較大。同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠己很少采用。

臥螺式沉降離心機主要由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩人轉轂腔內。污泥顆粒比重較大，因而產生的離心力也較大，被甩貼在轉轂內壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內側產生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉載的錐端，經轉載周圍的出口連續排出，液體則由堰四溢流排至轉載外，匯集后排出離心機。

臥螺式沉降離心機最關鍵的部件是轉轂，轉轂的直徑越大，脫水處理能力越大。轉載的長度越長，污泥的含固率就越高。使用過程中，轉載的轉速是一個重要的控制參數，控制轉轂的轉速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機運行好壞的關鍵。多采用低速離心脫水機。在作離心式脫水機選型時，因轉輪或螺旋的外緣極易磨損，對其材質要有特殊要求。新型離心脫水機螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。

離心脫水機具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點。國內只有為數不多的幾個廠家可以生產適用于高比重泥漿分離的離心機 。

河北冠能石油機械制造有限公司生產的臥螺式沉降離心機，其泥餅含固率可達30%以上，而且操作是在全封閉的環境中進行，脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在，也沒有惡臭氣味，可以大大改善運行人員的工作環境，因而受到業界人士的青睞。

河北冠能石油機械制造有限公司經過今年來的開發與拓展，目前所涉及到的行業并不限于石油天然氣鉆井泥漿固控設備，還涉獵到油田廢棄物處理設備、油泥處理設備、自動清罐設備、污水處理設備、廢物泥漿減量化設備。

冠能固控GNTC-30C自動化洗罐系統是用于連續性清洗泥漿罐，油罐，化學品罐的閉環系統。可以給安裝在泥漿罐內的高壓沖洗機供給清水，組合泵把污水抽回洗罐系統進行凈化，干凈的水供給高壓沖洗機繼續循環使用。這樣可以使水的消耗量和人力成本降到最低。自動化洗罐閉環凈化系統是連續性作業，污水處理量可以達到30 m3/h。

1、清水容量：7.5m3 2、污水處理量: 30 m3/h 3、尺寸: 8164x2416x3065mm 4、重量： 7000 KG 5、總功率: 40 Kw 6、泵數量: 1臺高壓泵，1臺電動真空泵，1臺氣動隔膜泵, 1臺加藥泵 7、系統包含電機和電控，中國防爆標準，適用于I 區防爆。

1、砂泵(8) 從緩沖罐(7) 中抽取清水，供給高壓清洗機，用于清洗泥漿罐。 2、真空泵(2) 從泥漿罐中抽取污水，在泥漿罐和真空泵(2) 之間，安裝過濾器(1)。用于過濾分離粗顆粒。 3、化學加藥系統(3) 給靜態混合器輸送化學品或者絮凝劑，和污水混合，用于提高斜板沉降分離器的分離效果。 4、斜板沉降分離器（5）分離出沉淀的固體。 5、斜板沉降分離器（5）分離出來的清水會溢流到緩沖罐（7）中。 6、緩沖罐液位控制系統會自動控制泵運行。 7、隔膜泵（6）把斜板沉降分離器（5）沉淀的污泥輸送廢料車。

一、離心機主要由主機，動力傳動系統及變頻柜組成

主機主要由轉鼓，螺旋推料器，差速器組成

主機工作原理：轉鼓的轉速及轉向，差速器輸入軸的轉速及轉向，共同決定了螺旋推料器的轉速和轉向。該離心機螺旋推料器的轉速是比轉鼓轉速小23~45RPM的轉速,且其轉動方向與轉鼓相同，以此實現對泥漿分離輸送功能。

二、離心機的參數

設備參數：

轉鼓直段內徑360mm

轉鼓工作長度1271mm

三.安全使用規程：

設備運輸準備工作：

必須安裝托架和張緊帶，托架固定螺絲，緊固扭矩依長度200mm的六方扳手端，用6-7KG的力。這項工作很重要，作不到位，會因路途顛簸，損壞主機軸承內圈工作面。維修起來費時費力。

四、安裝與調試

設備安裝支架穩定可靠，安裝基面必須水平，

電機、配電柜各自可靠接地

五 .使用操作

準備工作

1.打開收集箱，拆除轉鼓托架和張緊帶，保存好。

2.用手轉動轉鼓，確定有無卡阻現象，有無摩擦聲。

3.檢查皮帶是否適當張緊

4.檢查配電柜內電器元件、電線是否連接可靠

5.在設備停機較長時間后再使用，應對電機用500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值大于0.5兆歐方能使用。

6.三相電源線是否接好，點動確定輔電機、主電機轉動方向與電機上的轉向標識一致。

7.冷啟動時，一般連續啟動不應超過5次；熱啟動時時，不得連續超過3次。

空載運行

點動輔電機，確認其轉動方向正確；點動主電機，確認其轉動方向符合箭頭指示方向；

輔電機先啟動，轉鼓、差速器不跟著轉，說明轉鼓和螺旋推料器之間的物料已經沖洗徹底，方可啟動主電機；同時應注意觀察離心機振動情況、響聲。

負載運行

1.供漿泵變頻器轉速調到120轉/分，以給離心機提供最小的供漿量，觀察離心機工作情況，看電流表的電流顯示、固相物排出量；電流表反咉的是主電機的工作電流，慢慢調大進漿量，使該電流為額定電流的70-80%即可。

2.入口泥漿密度應不大于1.8g/ml,否則應稀釋或降低轉速。

3.工作的離心機特別注意：主機跳閘、供漿泵還工作的情況，發現不及時，這會造成離心機堵塞嚴重。

隨著國家針對環保政策的陸續出臺，國內各個油田需求新的尋求處理解決方案，以往的廢棄泥漿挖坑填埋胡亂排放的現象必將越來越少。但是這些廢棄泥漿如何處理就成了各個科研單位、鉆井單位當下緊迫的一個科目。

冠能固控經過6年時間、四代產品革新，推出了鉆屑干燥處理系統，這套系統可以將油基廢漿和水基廢漿處理后鉆屑的含液率分別控制在3%和45%左右。水基廢漿后續經過其他處理比較容易達到排放標準，但是油基泥漿怎么辦？不處理就會污染地下水和土壤，焚燒又會污染空氣，造成二次污染。

這時候有一個陌生的技術名詞突顯了出來：加熱脫附處理技術，那到底什么是加熱脫附處理技術呢？

細顆粒的油基鉆井廢棄物，無法通過鉆屑甩干機進行機械分離，需要通過熱脫附技術，降低鉆屑的含油量，達到 油基鉆井廢棄物無害化處理的要求，使鉆屑含油量低于1%。加熱烘干熱脫附Thermal Desorption是將一定干燥程度的鉆屑（含油率5%-10%）通過加熱烘干（400℃以上)到含油量OOC低于1%, 然后將油和水冷凝壓縮成可利用的液體。

但是由于該技術目前國內尚未大規模推廣，導致其設備價格機器昂貴（少則幾百萬，多則上千萬）。好消息是冠能美國公司正在通過與美國知名品牌合作，引進此項技術，該技術現已成熟研發投產并完成成套系統的生產。在保證滿足客戶使用性能的前提下，降低銷售價格，使此技術能盡快普及到我國的石油鉆采環保項目中。

螺旋輸送機，顧名思義是一種利用螺旋回轉，推移物料以實現輸送目的的機械。因其結構簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸等優點，被普遍應用于礦產、飼料、糧油、建筑業等領域。

螺旋輸送機適用小粒徑、粉狀或稠狀物料的零度、角度、180°等輸送形式，其規格按輸送距離可分為2m、4m、6m、8m、10m等,按處理量可分為15B、20B、30B、35B、45B等，按螺旋直徑可分為10英寸、12英寸、14英寸、16英寸等，而且可以按客戶需求進行“私人定制”。但較長的輸送距離既是優點也是弊端，因為距離越長，需要的吊掛軸承越多，造成堵料的可能性越大（尤其是傾斜輸送），因此輸送機“悶料”便成了常見故障，針對這一故障，我的建議是“預防為主，防治結合”，具體如下：

1、嚴格按照使用說明書操作； 2、 物料進入輸送機時需進行必要的清理，對大粒徑或纖維性雜質進行篩選； 3、必須保證進料連續均勻； 4、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題； 5、在滿足使用要求的前提下盡可能地選用橫向尺寸較小的吊掛軸承，以減少物料輸送過程中堵料的可能； 6、合理設計吊掛軸承的間隔距離； 7、合理設計各技術參數及選型，若需要慢速的輸送物料則相應的轉速不能太大； 8、應用扭矩傳感器，若扭矩超過限制值發生阻塞時，立時斷開行程開關關閉電源。

冠能固控公司是國內鉆井泥漿固控系統和鉆井廢棄物處理的供應商之一。冠能的產品不僅用于陸上鉆機，近年來在海洋鉆井平臺進行了廣泛的應用，高G振動篩便是其中之一。

高G振動篩裝置是廢屑廢棄物處理系統的主要設備之一。是對第一級固控振動篩排出的鉆屑的進一步處理。與普通振動篩相比，高G振動篩具有較大的振動分離因數，使振動篩從巖屑中回收更多的鉆井液。采用高G振動篩，可大大提高鉆井液回收效率，減少廢液排放。為了防止鉆井液從振動篩箱內噴出并污染附近的區域，高G振動在篩箱上面加裝了頂部防噴濺蓋板裝置。由于該設備需要再特定的環境下處理無油泥，所以設計師們又進行特殊的改進，我們在防飛濺蓋板上面又增加了4道噴淋管，每到噴淋管都進行了特殊的角度調節，在通過噴灑藥劑溶劑，客戶更好的回收巖屑上面的油泥，也更好的防止篩網堵塞。

目前為了提高鉆井液回收效率，冠能固控通過多年的努力和市場的調研我們又推出了VIST真空振動篩篩系統，該系統更適用于海洋鉆井平臺，如果有感興趣的新老客戶歡迎打電話咨詢。

河北冠能石油機械制造有限公司是一家主要生產以石油鉆井的鉆井液泥漿固控設備、廢漿處理設備的企業，多年來冠能公司持續開發海外市場，已成為國內同行業名副其實的領頭羊。

冠能公司生產的超大轉鼓GNLW764A臥螺離心機前一段時間發往國外，用于洗煤行業的尾礦處理，近期，此套設備已到現場并完成了安裝調試，實際處理效果得到終端客戶的極度認可！

冠能高速臥螺離心機通過高速的旋轉分離，能將2-5微米以上的固相物料從膨潤土泥漿中分離出來，分離后的液相再循環到泥水環路中被重新使用。

GNLW764A臥螺離心機轉鼓直徑大（760mm），長徑比高，分離因素高達3000G，從而能夠實現更大的處理量，并得到更干燥的固相和更澄清的液相。冠能公司還可根據客戶需求提供絮凝加藥系統用于化學輔助臥螺離心機分離泥漿，得到可排放的清水。GNLW764A臥螺離心機轉速，差轉速，供漿泵流量和液池深度等都可靈活調節，保證處理后固相物料的干濕度。

冠能臥螺離心機不僅應用于鉆井泥漿固控、油田廢棄物處理等石油行業，還在采礦、盾構、環保、化工及食品等領域有著廣泛應用。

隨著國內環保要求越來越嚴格，泥漿凈化系統在非開挖行業也慢慢的普及開來，但是廢漿處理系統依舊是時候行業的專屬設備，但是為了進一步提高環保施工的水平，中石化公司決定把石油行業的廢漿處理系統也大膽的應用到非開挖領域，這是一個大膽的嘗試，為了實現這個工藝，客戶考察多家供應商，最終花落冠能。正是因為冠能有大量的石油廢漿處理的經驗和強大的技術能力，已經雄厚的生產能力。下面就叫我來詳細的介紹一下這套系統的配置。

這套系統有兩部分組成，凈化循環系統和廢漿處理系統。

一：凈化系統系統采用了高標準的4級凈化標準。第一級GNZS703F型巖屑振動篩是去除1CM以上的固體顆粒。GNZS03F是冠能生產的新版本的巖屑振動篩。本型振動篩采用的是高標準的3塊復合材料的篩網透析率高，壽命長。篩網固定采用棘輪扳手鎖緊式，方便快捷。 第二，三級采用的是泥漿凈化器GNZJ703F—1S8N型泥漿凈化器是除砂器和除泥器的組合裝置。振動篩下的泥漿凈化器是GNZS703F型泥漿凈化器。一般情況下，冠能使用同一型號的振動篩，便于以后的維護。該系統配有2臺離心泵，用于將鉆井泥漿輸送到水力旋流器，以便進行較小的砂土和粉土分離。首先將巖屑振動篩和泥漿清潔器固定在20尺的鋼框架上。框架底部與20尺泥漿罐尺寸相同。該車架安裝有振動篩和泥漿清理器，便于安裝和運輸。第四級GNLW363C-VFD離心機是細顆粒分離的最后一級分離設備。經過多次循環利用，鉆井泥漿中會含有大量的細顆粒。離心機用于去除細顆粒，保證鉆井泥漿的性能。潷水器離心機固定在一個有4個支撐腿的收集箱上。液體流入儲罐，固體將由螺旋輸送機收集并輸送出系統。

二：廢漿處理系統，此套廢漿處理系統主要由離心機和絮凝系統組成。這個離心機采用的正是凈化系統的四級凈化離心機，此臺離心機是特殊定制離心機既可以處理普通泥漿也可以處理廢棄泥漿。絮凝系統也是特定的絮凝系統可以加入3種化學藥劑。可以滿足客戶的不同需求。

冠能還能夠根據客戶的要求設計和制造泥漿回收系統，并提出建設性的建議。

在非開挖施工領域來說卵石層地址被列為禁區，主要是因為卵石層成孔性差，而且容易坍塌漏漿等風險，目前國內正在積極研制一種可以更好適合此類地層的泥漿，這種泥漿目前定義為正電膠泥漿。這種泥漿具有以下幾種優勢。

1.這種泥漿攜帶巖屑能力強，具有很高的動切力和動塑比，但是塑性粘度很定，這種特點有助于清理井眼。 2.泥漿的密度比較大具有很高的懸浮巖屑的能力，在施工過程中減小巖屑的沉淀。 3.具有液體和固體的雙重性質，在泥漿靜止的時候可以以固體形式存在，方式泥漿滲漏和孔壁的坍塌。

由于正電膠泥漿的特殊性，決定了在施工的過程中一定要保證泥漿處于運動狀態也就是需要不斷的攪拌，并要配套高性能固控系統保證泥漿的快速高效的分離掉攜帶的巖屑。又由于隨著鉆進的時間越來越長，泥漿循環次數增多導致泥漿里面的超細顆粒越來越多，泥漿比重越來越大，對泥漿的性能也會有很大的影響。所以對此類型的泥漿需要配備標準的4級固控系統，振動篩，除砂器，除泥清潔器，臥螺離心機等設備保證泥漿的高效性。冠能固控設備已經為客戶提供多套凈化系統并成功助理客戶的完成卵石層的穿越工程。

冠能固控作為國內知名離心機生產商。為適應市場需求，冠能固控與瑞士知名離心機液壓驅動系統品牌Viscotherm and ROTODIFF? 共同開發推出了一款全液壓臥螺離心機，以迎合國內外客戶的高標準需求。

全液壓驅動系統應用在高溫環境處理加重泥漿，可實現多變的轉鼓轉速和差轉速，通過調節轉鼓轉速，差轉速和液池深度來實現處理不同條件泥漿時的固相排放干濕度，以保證固相排放的多樣性。冠能固控生產的此型號離心機，轉鼓雙相不銹鋼材質，離心澆鑄工藝，推進器采用硬質合金進行保護。排液和排渣口使用硬質合金套進行保護。軸承選用SKF國際知名品牌確保工作壽命和降低維護成本。并且，離心機，液壓驅動系統和控制系統全部集中在一個撬上，易于裝配。任何輸入信號反應的線路斷開或故障都會輸入信號到PLC系統中進行反饋，從而確保整個工作進程當中對信號進行監測，以保證設備使用的安全和客戶操作的便捷。

河北冠能石油機械制造有限公司是一家主要以生產石油鉆井為主的泥漿固控設備、廢漿處理設備的廠家。作為國內和國際市場泥漿固控系統的知名品牌，冠能誠邀新老客戶來廠考察交流。

鉆井液是用幫助鉆孔過程中固井孔壁防止坍塌用的液體，通常鉆井液用在石油鉆井和天然氣氣井中。不過也有一些簡單的鉆井比如水井，還有一些基礎建設工程用的鉆孔如打樁，定型穿越和隧道。鉆井液是也被稱為鉆井泥漿，通常分為三大類：水基泥漿（簡稱WBM），油基泥漿（簡稱OBM），和合成基泥漿（SBM）。也有一種新的鉆井液，叫做氣體鉆井液。WBM的多數是混合水，粘土（大多是膨潤土）和其他化學品是均勻的。與此相反，常規的泥漿基礎液體是石油產品如柴油燃料。

鉆井液能冷卻、潤滑、清洗鉆頭。如果用，鉆井鉆頭會迅速失效。鉆井液可以從井中清除切削液，并將其懸浮和釋放。鉆井液能較好地控制地層壓力，保持井眼穩定性。鉆井液可封滲地層，最大限度減少地層損害。

復合鉆井液是非常昂貴的，因此固體控制系統是用來清除鉆井液中的固體含量，并收集干凈的液體，用于回收利用。在一個完整的套固控系統，振動篩是第一階段機除去粗固體從鉆井液通常是超過100微米；然后氣旋是第二和第三治療機分離固體超過25微米，然后臥螺離心機是最后階段機細顆粒去除通常在2～7微米。當完成固體清除過程時，液體將被清洗干凈，可重復使用。如果需要的話，一些化學物質將被添加。

冠能固控做為泥漿回收系統及設備的制造商，研發生產的經濟型及高配型的泥漿凈化回收系統，廣泛應用于：HDD非開挖工程、煤層氣鉆井或地熱鉆井項目、打樁工程、金剛石鉆孔或水井鉆探項目。

近年來，冠能已完成了多套HDD非開挖泥漿回收系統。近期交付的這套系統主要組成部分有：

1.1臺振動篩GNZS703E-DZ，頂置式的錄井罐，高圍堰的進料漏斗，設計結構更緊湊，這樣的設計主要根據行業用戶的使用習慣及經驗，專業用于非開挖行業。 2.1臺泥漿清潔器GNZJ703-D1S8N， 1個10''除砂旋流器與8個除泥除泥旋流處理后經過GNZS703E-DZ振動篩進行二次處理。 3.2臺泥漿攪拌器，直連方式，尺寸小，占地面積小。 4.3臺離心泵，1臺離心泵用于除砂器進料，1臺離心泵用于除泥器進料，1臺離心泵用于混漿。 5.1臺混合漏斗 6.1整套系統的電氣控制系統

冠能固控有著長期與眾多非開挖工程公司合作的經驗，可以提供各種泥漿回收體系完整的解決方案，如500gpm泥漿回收系統，800gpm泥漿回收系統，1000gpm泥漿回收系統。

剛剛結束的中國上海環博會，在三天的展出時間里，冠能公司展出設備受到了來自國內外很多客戶的駐足參觀，尤其對冠能污泥真空泵設備贊不絕口。在今后的工作中，希望廣大客戶能一如既往的支持冠能固控，我們也將繼續為您提供更多的高品質的產品和服務。

冠能污泥真空泵因獨樹一幟的技術和使用效果獲得了客戶的一致好評，現場參觀客戶絡繹不絕。

冠能污泥真空泵主要型號有: GNSP-40A 、GNSP-20A 、GNSP-10A

污泥真空泵，也叫固體輸送泵，可高速輸送固相超過80%的物料和高比重物料。它通過高效文丘里裝置在強氣流情況下可產生高達25英寸HG（汞柱）真空度，對物料進行抽吸，幾乎無磨損件。

污泥真空泵廣泛應用于以下物料的輸送：

1）廢泥漿和振動篩排出的鉆屑

2）泥漿和尾漿

3）泥漿坑清理

4）有害廢棄物回收

5）油泥，罐底清渣

6）運輸船的艙底清理。

7）散裝罐和筒倉的物料輸送

8）砂子，細砂，和壓裂砂

9）硅藻土

10）動物糞便

河北冠能石油機械制造有限公司是一家主要生產以石油鉆井為主的鉆井液泥漿固控設備、廢漿處理設備的企業，我們期待憑借此次展會能與您共同探討行業發展前景、合作共贏！

凈化非開挖過程中的泥漿進行反復使用就是簡單的將開挖出的泥土和砂礫從泥漿基液中分離出來，但并不是將所有的固相物分離出來，泥漿回收系統只是分離出鉆井液泥漿中的無用固態體。

在配漿過程中添加的膨潤土和其他鉆進液添加劑也是固態的，但添加的固態物都是非常小的顆粒尺寸都是幾微米或亞微米級的固態物，所以泥漿回收系統在處理泥漿過程中所需要顆粒尺寸的測量單位是很重要的。在行業中通常采用的是微米級單位。

非開挖鉆井液調配過程中添加的膨潤土顆粒尺寸都是在亞微米級的顆粒。這是我們需要著重記住的，它意味著在使用泥漿回收系統在凈化泥漿過程中膨潤土是不容易從漿液中分離出來的。不同的地區不同的地層，鉆挖出的土體或砂礫尺寸范圍也是不同的基本上范圍可從1000微米到亞微米 。而我們選用篩網一般都在120目以下，因為120目的篩網口意味著他可能分離出100微米和更大的顆粒。

在我們實際的開挖過程中粘土的顆粒尺寸比沙土的小，巖屑的尺寸又比前兩者都要大。在泥漿回收過程中顆粒越小越困難。一般在非開挖行業里，針對小于20微米的顆粒進行分離是不經濟的，所以亞微米級的膨潤土或化學添加劑是不會從常規的泥漿回收系統中分離的。泥漿回收系統的目標是：將鉆井液泥漿中的泥土和砂礫進行分離，然后保證泥漿能進行循環使用，達到節約成本保護環境的目的。

正如大家所知道的一樣，中國大力發展國內的基礎建設工程，如修建高速鐵路，擴大城市建設，這給工程建設工作帶來了前所未有的機遇和挑戰，在進10年的快速發展中，中國的城市和交通設備發生了巨大的變化，同時給環境也帶了很承重的代價，比如空氣的污染，城市污水的亂排放，化工廠廢水的隨意排放。還有就是建筑施工過程中使用的泥漿的排放，這種泥漿中含有很多的化學材料，大量或直接的排放會給當地的土壤和環境帶來長久的破壞，但是這又是施工過程中不可缺少的材料之一。面對這些，可以從兩個方面入手來考慮，第一采用新型的泥漿材料代替傳統的泥漿材料，采用可降解的添加劑，這個是一個漫長，需要慢慢探索和實驗的過程。但是國家不會因為這個而減緩或停止工程建設。那就從過程中減少泥漿的使用量來解決，這樣就需要我們改變傳統的采用泥漿池自然沉淀的方式，這樣不僅浪費大量的泥漿而且對環境污染帶來極大的危害。

冠能公司通過10年來對泥漿凈化系統的研究及其吸取國外的經驗，制造出來針對國內工程建設的泥漿凈化系統現在重點推出GNMS系列的泥漿回收系統。生產的不同處理量的系統以此滿足國內外的客戶使用。如需更多了解公司產品請致電河北冠能石油機械制造有限公司03165276968。

廢棄鉆井液的巖屑輸送是真空輸送泵的主要應用之一。從泥漿振動篩、清潔器和沉降式臥螺離心機的排出鉆屑擁有著非常高的含固量，使得巖屑輸送變得非常困難。真空輸送泵可以處理固體含量超過80%的物料。高效率的輸送效果可以減少很多不必要的泥漿坑，使得閉環泥漿凈化系統成為可能。煉油廠廢棄物、原油儲罐底渣、駁船清洗等含油污泥中含油大量的原油。為了回收泥漿中的油，處理者需要首先將油泥運輸到油漿處理系統中，空氣壓縮機可以先制造泵內的真空，來吸收一定距離之內的泥漿，在正常的壓力下可以輸送500-1000米。除此之外，真空輸送泵還可以用在垃圾坑清理、壓裂液罐和牲畜廢物的輸送。被值得一提的是真空輸送泵在危險區下是完全借助壓縮氣體工作的。并且由于內部完全沒有旋轉部件，使得設備磨損少，工作時間長。

冠能的移動真空輸送泵被安裝在車輪滑到上，可以在現場隨意的移動。為了移動和操作方便，手柄是可折疊的。冠能有兩種型號，一種是每小時10立方米的處理量，另一個是每小時20立方米的處理量。如果需要更大的輸送量，顧客還可以選擇每小時40立方米的型號。