隨著水平定向穿越技術的日趨提高、國家對環保政策越來越嚴格的要求，致使水平定向穿越固控系統也有了更高的要求。水平定向穿越固控設備主要體現于油氣管道穿越河流、湖泊、交通干線、鐵路樞紐等障礙。水平定向穿越固控對泥漿中的固體顆粒進行控制的原理和技術方法也有了多種多樣分離技術手段。 　　環保是很長一段時間內對于我們是一個敏感的話題。由于水平定向鉆泥漿中含有很多有害物質并且價值較高，所以水平定向穿越系統中泥漿回收是業主對施工的 要要求。水平定向穿越施工單位紛紛購置泥漿固相控制設備，將廢泥漿固相分離后再利用，變廢為寶取得了可觀的經濟效益，同時也促進國內水平定向穿越泥漿固控系統的大發展。 　　水平定向穿越在國內乃至世界發展的時間不長，在鉆孔和泥漿方面沒有自己的完善體系，目前在很大程度上是將油田的工藝體系改進后吸收應用。在國內水平定向穿越泥漿的固相分離方法與油田有些類似，主要有稀釋、沉淀和機械清除三種方法。我公司針對水平定向穿越泥漿與石油鉆井液區別，進行詳細分析并進行大量的實地研究和試驗，成功的研發除了專門針對水平定向穿越系統所配套的水平定向穿越固控系統。 　　目前國內使用的水平定向穿越泥漿固控回收系統由國產和進口各占半壁江山，進口的主要是小型的，隨鉆機進口時配套的。國產的主要是大型的，是根據用戶需要配制的。 　　根據不同施工環境的不同，需要清除或抑制的顆粒類型和尺寸和穿越需要維護的泥漿的質量要求也不盡相同。我公司可根據實際工作環境需要并結合公司以往的成功案例為客戶配置合理可靠的固控系統。

　　

安裝與調試；以河北冠能石油機械制造有限公司的GNZJ752-12N鉆井液除泥清潔器為主。 　　安裝:司鉆組織鉆工完成。 　　將除泥器放到2＃罐的除泥倉的罐面，除泥器的振動篩排砂口應突出罐邊50－80mm。 　　連接所有法蘭，中間加上密封圈，用螺栓緊固。 　　電氣師連接并固定好砂泵和振動篩電機電源線，電氣系統均要防爆。 　　電纜盡量穿過防爆管，防止泥漿蒸汽腐蝕。 　　調試:電氣師 　　檢查除泥器電機接地完好。 　　啟動振動篩電機，調試電機轉向與其護罩上的箭頭方向一致，否則振動篩不能排砂。 　　使用：鉆井液工 　　啟動時先啟動小振動篩，再檢查閘門，然后啟動砂泵。 　　停止時先關閉砂泵,然后沖洗小振動篩,后停小振動篩。 　　操作:鉆井液工 　　調整旋流器底流螺母，使其底流呈傘狀噴射排出。 　　停用時，應徹底放凈旋流器內的泥漿防止凝固或結冰。將篩網沖洗干凈， 　　檢查各部位是否有異常。 　　嚴禁用鐵掀拍打篩網，或用其它硬物刷刮篩面，以確保篩網的使用壽命。 　　更換篩網時，篩架上橡膠墊應安裝齊全，篩網不許出現歪扭和松緊不均等 　　現象，保證篩網平整。 　　拆卸:與安裝順序相反。置于平坦地面待運。附件可置于罐內，綁扎好。 　　檢查和保養：鉆井液工 　　檢查 　　查看壓力表壓力是否在工作壓力范圍內;壓力表如有損壞或指針不動應及 　　時更換;壓力表進液口的濾網如有損壞或堵塞應及時更換或清洗。 　　激振電機運轉累計100小時，為初運轉期，在初運轉期內，每班應檢查連 　　接螺栓并進行緊固。 　　應經常檢查兩邊激振器外殼溫度。激振電機運轉累計5000小時，應對軸承進行檢查，若已損傷或軸承壽命 到期，應更換軸承并加滿潤滑脂。如果發現兩端的激振力不一致時可拆開兩端，把兩端的激振塊調為一致。 　　保養：機械師指導鉆井液工完成。 　　一般在運轉500小時左右應補充潤滑脂，若發現潤滑脂變質時，應及時更換。

除泥清潔器班前現場檢查表

檢查點

檢查標準

對應解決辦法

簽字

篩網

無翹曲，破損

修補或更換

 

電機

護罩,風扇齊全

無泥糊,溫度正常

軸承溫度<75℃無異響

清理或更換

電機電源線

固定可靠,無磨損

緊固或修補

鎖緊螺栓

無松動，無脫落

緊固或更換

旋流器部分

無刺漏,排砂正常

更換部件

壓力表

完好,壓力符合要求

更換

砂泵

油量符合要求,無雜音

補充油或檢查

　　鉆井行業專家普遍認同鉆井液離心機在固控系統的重要作用，國內大多數鉆井隊配備了主機功率18.5、22、37、45kw，轉速為1300—2200r/min的中速離心機。目前，鉆井液離心機主要有中速離心機和高速離心機2種主流品種。中速鉆井液離心機轉速為1300—2200r/min，產生的離心力重力為800倍左右，處理量為40—60m3/h的離心機，這種離心機用來清除5—7μm的固相顆粒；高速鉆井液離心機轉速指2500—3300r/min，產生的離心機為重力的1200—2100倍左右，分離粒度為2—5μm的離心機，這種離心機的處理量可根據鉆井液的性能自動調節，并能通過負載實時監測與全變頻自動閉環技術，有效地控制鉆井液的性能，是鉆深井和水平井等需要特殊工藝要求的理想的固控凈化設備；另一種為固定轉速高速鉆井液離心機，這種鉆井液離心機一般設置2—3個比普通離心機轉速高的的轉速，由操作人員對鉆井液的性能進行判斷，人工調節離心機的轉速，達到較好的鉆井液處理效果。圖片　　鉆井液離心機應用鉆井液的處理后，發揮了越來越重要的作用，許多鉆井隊配備了2臺離心機，需要注意的是，配備了兩臺鉆井液離心機技術性能完全相同的鉆井液離心機（一般為中速離心機，有時處理量不同）時，應采用并聯的工藝流程，以互為備用或在快速鉆進時增大鉆井液的處理量目前，國外如derrick，swaco公司已生產出了全變頻控制高速鉆井液離心機，這種高速離心機造價高，且對操作人員的素質要求比較高，須有專門的電氣工程師對其進行操作和維護。目前國內僅有少數出國作業的鉆井隊配備了該類型高速離心機，對鉆井液性能要求較高的特殊井，建議采用中速離心機和國產高速離心機串聯的工藝流程，經中速離心機處理后的鉆井液進入高速離心機供液倉，經高速離心機處理后，進入循環系統重復使用。此時的鉆井液固相得到了較好的凈化，對提高后續設備（鉆井泵、鉆具、井下儀器等）的使用壽命、節約泥漿材料用量，提高機械鉆速等方面具有積極意義。

 

　　隨著石油勘探工業的發展，鉆井深度不斷增加，鉆遇地層日益復雜，深井、超深井、水平井、欠平衡井等特殊井越來越多，對鉆井液固控系統提出了更高的要求。近年來，固控系統從鉆井液循環罐到固控設備，技術上都有了較大改進，工藝流程趨向合理。但固控系統的配套中仍存在不少誤區。如鉆井液循環罐的有效容積要足夠容納鉆井過程中鉆井液的 循環量，并有足夠的儲備能力。同時具備隨時參與循環和緊急情況下壓井的能力。近幾年來，隨著海外市場的不斷拓展和鉆井工藝對鉆井液固控系統要求的提高，鉆井液循環罐存在盲目擴大容積的現象。

　　

　　固控系統的容積過大，造成鉆機搬遷成本和鉆井液成本的增加。因此，合理的容積是用戶追求的目標。根據多年鉆井實踐，計算鉆井液固控系統的有效容積，通常采用完鉆井眼容積計算法或完井套管容積計算法。這兩種計算方法結果相近。 　　完鉆井眼容積法以完鉆起鉆后灌滿井眼所需要的鉆井液的容積作為鉆井液系統所需要的小容積。該方法假設未使用泥漿收集裝置，且鉆具內所有鉆井液均已流失。 　　1套固控系統中單個罐體的尺寸和循環罐的數量一般根據井架底座的高度、當地運輸條件、鉆機所需要的有效容積等因素決定。循環罐面要有足夠的空間擺放固控設備、攪拌器和鉆機傳輸泵。另外還要考慮設置連接管線、泥漿槽、附件、泵吸入及排除管線、水管線和其它設備的空間。各倉的容積主要根據鉆井液振動篩、鉆井液除砂器、除泥器、鉆井液離心機等固控設備及其它輔助設備的安裝空間來確定。

目前，世界石油市場呈現供給較寬松的局面，目前石油需求增速被調高，原油價格基本穩定，庫存維持高位。我國原油產量增長加快，原油進口增速平穩，原油對外依存度 再次攀高，全年達到56.4%，同比上升1.3 個百分點。展望后市，發達經濟體需求下降，而新興經濟體需求上升的局面還將持續。全球石油供需基本平衡，而且供給相對寬松。俄羅斯、美國和伊拉克等重要產 油國增產潛力較大，對于保障全球石油需求的增長將起到十分重要的作用。

隨著我國石油產業的快速發展，石油裝備制造業也取得長足進步，一些產品逐步贏得國際市場認可為大幅提升陸上鉆井和完井的效率，依照雙方意愿，這個合資企業將開發一套高度自動化的建井系統，并計劃應用自動定向鉆井和鉆井優化等比較先進技術，其中包括殼牌在北美致密氣開采作業中較早應用的一些技術。為此，該合資企業將向低成本的中國供應商采購所需的大部分鉆機、服務和鉆井設備。這一合作模式將以較低成本大規模開采資源量可觀的天然氣資源。 　　向低成本的中國供應商采購所需的石油裝備，映射出中國制造業的優勢。據悉，2011年殼牌將在中國投資300多億美元用于采購。這表明在跨國石油巨頭的帶動下，國際石油裝備采購重心正在向我國市場偏移。 　　規模較大，價格優勢明顯 　　隨著世界經濟一體化進程的加快，世界石油行業的全球化趨勢越來越明顯。進入21世紀以來，我國石油產業快速發展，產業規模不斷擴大，其先進設備和技術的應用是重要推動力。我國石油裝備出口在數量、質量上也登上一個新臺階，其中很重要的原因是我國石油鉆探設備人工成本低，產品價格平均比國外同類低30%，有的甚至低50%，在國際上價格優勢明顯。 　　近年來，在眾多我國制造企業走出國門的同時，一些國際石油裝備制造企業也進入我國，他們在我國投資建廠，或者與國內企業合作，直接參與我國油氣工程項目。一些世界知名油田技術服務公司也利用其在我國的制造資源，為拓展全球業務服務。隨之帶來的是國際石油公司逐步加大在我國的招標采購力度。 　　目前，我國石油石化裝備制造已經形成門類較齊全、規模較大、具有一定技術水平的產業體系，一大批具有自主知識產權的科技成果已應用到我國石油石化領域，并已連續兩年超過美國成為世界一的裝備制造大國。這些成果都為我國實現制造強國夢打下了基礎。而能否實現從大到強的華麗轉身，關鍵在于我國石油裝備制造能否在高端市場、自主創新、國產化等方面實現新的技術突破。 　　國際油價持續走高，刺激投資者將資金投向油氣勘探開發，形成新一輪石油投資高峰。 　　我國作為能耗大國，能源需求的增長也帶動石油裝備技術的發展，特別是國內三大石油公司均加快海外業務發展，進一步推動石油裝備走向國際市場。 　　目前，國際石油裝備采購重心正在向我國市場偏移。這對中國企業來說，是大好事，也是一種鞭策。目前，我國達到國際先進水平的技術裝備僅占1/3，國產裝備的國內市場滿足率不到60%。在重大技術裝備領域這一比率更低，特別是高新技術裝備、微細加工設備大多依靠進口，裝備中技術含量高的相關配套產品也大量依靠國外供給。 　　目前，包括石油裝備在內的能源裝備發展已被提到了國家戰略高度。2010年9月，國務院提出，高端裝備制造、節能環保等7項戰略性產業，將作為國民經濟的先導產業和支柱產業，其中，海洋工程裝備成為高端裝備制造的5個方向之一。今年的全國能源工作會議進一步提出，將努力把能源裝備制造業培育成我國重要戰略新興產業，在7大重點推進的細分行業中，油氣行業在列。 　　油氣發展看裝備，裝備制造在高端。專家分析指出，作為技術密集型行業，“十二五”期間，石油裝備（固控設備,凈化回收高效系統）制造企業要把高端裝備制造和節能環保作為今后發展重點，要始終堅持和積極推進科技創新，把科技進步和創新作為加快轉變發展方式的重要支撐，大力發展原創技術和專有技術，占領技術制高點。同時，要不斷提升綜合服務能力，在國際市場搶占新一輪發展先機。 　　海洋石油裝備市場空間廣闊 　　5月23日，我國海洋工程裝備制造業標志性工程、國家科技重大專項標志性裝備之一——3000米深水半潛式鉆井平臺“海洋石油981”成果匯報會暨命名儀式在上海隆重舉行，這標志著由中國海油和中船集團攜手打造的當今世界上比較先進的第六代深水半潛式鉆井平臺即將投入使用。“海洋石油981”的建成，填補了我國在深水鉆井大型裝備上的空白，大大提升了我國深水油氣資源的勘探開發能力，使我國大型海洋裝備建造水平跨入世界先進行列。 　　21世紀是海洋的世紀，向海洋要資源正成為國際趨勢。數據顯示，近10年來，全球新發現大型油氣田中有60%位于海洋。預計到2020年，海洋石油占全球石油開采量的35%。而我國目前海洋石油占石油開采總量不足1/5，提升潛力巨大。根據美國一家機構估計，海上有超過3000億桶的石油資源尚待發現，因此海洋石油裝備市場有廣闊的發展空間。 　　 　　專家分析，隨著海洋油氣開發向深水進軍，市場規模還將擴大。如果海工裝備制造業能占其中20%以上的市場份額，再加上海工配套方面的產值，海工裝備就能成為一個產值達千億美元的新興產業。 　　我國目前海洋石油已具備5000萬噸油當量的生產能力，但我國當前海洋工程市場占有率仍不足10%。業內人士分析指出，隨著技術攻關和政策扶持帶來的裝備國產化率進一步提升，在未來5年，一個新的裝備建設和發展高潮會到來，這些裝備和設施將支撐我國海洋能源工業走到世界前列，同時帶動國內船舶制造、材料、冶金、精密儀器等行業向“高精尖”發展，催生一批具有較強國際競爭力的中國裝備制造公司。

國內石油裝備公司與國外比收入差距很大。全球對于油氣能源的巨大需求，有力地拉動了油氣開采設備及技術服務行業的市場需求，從而誕生了斯倫貝謝、哈 里 伯頓以及貝克休斯等一些國際能源設備及技術服務巨頭。2011 年斯倫貝謝實現銷售收入2508億元，總市值為6100億元，而國內絕大部分油氣開采設備及技術服務類上市公司營業收入低于30 億元，總市值低于100 億元，與國外巨頭比還有很大發展空間。