作為國家級專精特新重點“小巨人”企業，河北冠能深耕鉆井液處理設備領域多年，此次出口的兩款核心產品均經過針對性優化升級，完美適配非洲地區復雜的鉆井工況。其中GNJBQ系列泥漿攪拌器采用直連式緊湊設計，可靈活選配渦輪蝸桿或斜齒輪減速機，憑借攪拌強度大、波及范圍寬、起動阻力小的優勢，能高效滿足不同鉆井泥漿的攪拌需求；核心減速機選用國內知名品牌，配合易損件少的結構設計，大幅降低了海外客戶的運維成本。

同期出口的GNSC系列螺旋輸送機則聚焦安全與耐用性，專為海洋及陸地鉆井鉆屑輸送量身打造。產品采用耐磨加厚錳鋼螺旋葉片，可按需噴涂耐磨涂層，搭配國際知名品牌NSK或FAG軸承，確保在惡劣環境下長期穩定運行；U型槽防護欄、加強外框骨架等安全設計，以及鋁模鑄造軸承座、自潤滑吊軸承芯等精密結構，既提升了設備剛性與操作安全性，又實現了便捷維護與粉塵零滲漏，充分契合非洲鉆井項目對設備安全環保的高要求。

冠能始終聚焦技術創新與產品品質提升，憑借扎實的研發實力攻克多項核心技術，產品以高可靠性、強適配性的顯著優勢，贏得了海外市場的廣泛認可。此次批量出口后，公司將同步提供專業的技術指導與完善的售后保障服務，全力助力客戶高效開展作業。未來，冠能將持續深耕海外市場，以更多優質裝備賦能全球能源開發事業。

作為國家高新技術企業及專精特新重點小巨人企業，冠能固控憑借過硬品質與全球服務網絡，產品遠銷多國。此次出口的GNMS系列是針對海外市場定制的核心產品，集成化、高效化、環保化優勢顯著，完美適配歐洲市場的嚴苛標準。

其中，2套GNMS-400C處理量達100m3/h，1套GNMS-200C處理量為45m3/h，均配備專用清潔器與混合漏斗，實現泥漿回收、凈化等一體化處理。產品采用一體化緊湊設計，適配空間受限場景，可提升處理效率、減少浪費，契合歐洲綠色施工要求。

歐洲市場對設備安全、環保及質量要求極高，冠能固控產品之所以順利入駐，得益于其全面符合歐盟標準，且擁有API、ATEX、IECEX等多項國際權威認證，全流程數字化管控保障設備達國際高端標準。

此次出口是冠能固控海外市場拓展的重要突破，彰顯了中國制造在高端固控設備領域的核心競爭力。未來，其將持續以技術創新為核心，優化非開挖設備系列，為全球客戶提供更智能環保的解決方案，助力基礎設施建設綠色升級。

中東地區是全球油氣資源主要產區，鉆井作業常面臨高溫、高粉塵、地質復雜等特殊工況，對石油機械裝備的穩定性、效率及環保性有著嚴格要求。此次出口的高G干燥篩，是河北冠能針對中東工況優化設計的產品。該設備采用適配的振動設計，可有效處理不同類型鉆井巖屑，無需添加昂貴化學藥劑，就能將巖屑干燥至可直接運輸堆放的狀態，既提升了鉆屑處理效率，也降低了廢棄物排放相關成本，符合當地環保要求。設備選用優質篩網材質并優化密封設計，能較好抵御沙塵影響，保障運行穩定。

泥漿攪拌器，同樣貼合中東鉆井現場的實際需求。針對現場空間布局與動力配置要求，該系列攪拌器采用差異化設計，可根據實際情況選擇緊湊安裝或強力驅動的配置，兼顧空間利用與運行穩定。設備采用科學的攪拌結構，能保證攪拌均勻，有效避免鉆井泥漿分層沉淀，保障鉆井液性能穩定。同時，整機經過防腐防銹處理，耐鹽霧、抗腐蝕能力較好，可在極端溫度區間正常工作，適配中東的惡劣環境條件。

此次出口的達成，源于河北冠能長期對技術研發的投入和對市場需求的關注。作為專業的固控設備制造商，河北冠能積累了一定的設計與制造經驗，產品通過多項國際認證，防爆標準符合國際規范，為海外市場拓展打下了基礎。針對中東客戶的個性化需求，企業組建專項團隊跟進服務，覆蓋技術方案定制、生產質量管控及后期運維保障等環節，最終獲得了客戶的信任。

當前，中東地區油氣開發設備更新需求持續存在，市場規模穩步擴大。河北冠能此次核心裝備出海，不僅拓展了海外市場空間，也為國產石油機械走向全球積累了實踐經驗。未來，河北冠能將繼續立足技術創新，穩步推進海外市場布局，以扎實的產品與服務，為全球油氣開發事業提供支持。

作為國家高新技術企業、工信部專精特新“重點”小巨人企業，冠能固控此次承接的16套離心機項目屬典型非標定制范疇，不僅技術門檻高，交付周期更是緊之又緊。面對雙重挑戰，企業充分發揮數字化生產管理優勢，依托ERP云+CRM云協同管理系統，實現了從訂單拆解、零部件采購，到生產組裝、質量檢測的全流程精準把控。通過優化生產工序、啟用尖端加工檢驗設備，僅用兩個月便完成全部設備的生產制造，較原定交付周期提前近15天，高效兌現了履約承諾。

在關鍵的出廠驗收階段，客戶方與第三方檢驗機構嚴格對標石油行業標準及定制合同細則，對設備核心性能、運行穩定性、安全防護等級等關鍵指標開展全方位、無死角檢測。聯調聯試結果顯示，16套設備全程運行平穩、性能表現可靠，完全適配海洋石油鉆井平臺的嚴苛作業環境，順利通過驗收核驗。

能夠提前攻克這批高難度非標訂單并順利通過驗收，核心得益于企業多年積淀的技術硬實力與全鏈條質量管理體系。冠能固控相關負責人表示，企業自2010年起便持續通過美國API質量管理體系認證，同時取得中國船級社三大管理體系認證及多項國際權威認證，產品已遠銷全球70多個國家和地區。此次成功服務海洋石油鉆井平臺項目，既是對企業技術研發與生產制造能力的充分印證，更是企業響應國家能源安全戰略、助力海洋油氣資源開發的生動實踐。

目前，冠能固控廠區已全面啟動打包交付倒計時工作，專業物流團隊同步量身定制運輸方案，全程保障設備安全、高效送達各作業現場。業內人士指出，這批設備的正式投用，將顯著提升相關海洋石油鉆井平臺的固控作業效率，為我國海洋油氣資源的綠色、高效開發提供堅實的裝備支撐。

此次合作聚焦油田開采產生的高有機物廢水處理核心需求，河北冠能量身打造了模塊化集成解決方案，核心包含四大關鍵功能模塊：混合模塊通過精準調控物料配比，實現廢水與處理介質的高效融合，為后續分離奠定基礎；臥螺離心機模塊作為核心處理單元，采用大長徑比轉鼓設計與高速離心分離技術，可快速實現廢水中油、泥、水三相精準分離，分離效率高，且支持 24 小時不間斷穩定運行；化學加藥裝置模塊依托實時水質監測數據自動精準投加藥劑，強化污染物絮凝沉降效果，適配復雜水質波動；清水回收輸送模塊對達標處理后的清水進行回收存儲與循環輸送，有效降低油田水資源消耗，助力綠色開采。

該套系統具備處理量大、耐高低溫、運行穩定等核心優勢，可充分適配非洲油田高溫、高負荷的野外作業工況。依托公司完善的海外服務體系，技術團隊將全程提供方案設計、設備調試、操作培訓等全流程支持，確保系統快速投產。作為中石油、中石化、中海油一級供應商，河北冠能 70% 產品遠銷全球 70 多個國家和地區，此次項目簽約再次印證了國際市場對其產品品質與解決方案的高度認可。

未來，河北冠能石油機械制造有限公司將持續深耕石油固控與分離裝備研發，以更具競爭力的產品與服務拓展全球市場，為全球能源行業綠色可持續發展提供 “中國智造” 解決方案。

中東作為全球油氣核心產區，鉆井環境復雜，對鉆屑處理設備的穩定性、高效性和環保性有著極高要求。此次出口的GNZS594K鉆屑高G干燥篩是冠能固控的成熟產品，其特點優勢如下；

歐洲石油裝備市場對產品的穩定性、環保性與適配性有著嚴苛標準，此次合作的達成，源于冠能產品對國際工況的精準適配。針對歐洲客戶鉆井作業中高粘度泥漿處理需求，冠能團隊對此次發運的砂泵進行了專項優化，通過改良泵殼與葉輪設計，選用耐磨性能更優的材質打造核心部件，有效提升了設備的耐用性，減少了日常損耗。

配套的剪切泵同樣展現出可靠品質。其特殊設計的葉輪能形成高效剪切效果，助力鉆井材料充分混合，既降低了對地層的潛在影響，也在一定程度上節約了耗材用量。設備在密封性能上的升級的也十分顯著，有效解決了傳統設備易滲漏的問題，減少了非必要的停機維護頻次。

作為國家高新技術企業，冠能固控產品已連續16年通過美國API質量管理體系認證，多數產品遠銷全球多個國家和地區。此次與歐洲客戶的合作，從需求溝通到最終交付，技術團隊全程細致跟進，通過多輪嚴格測試確保產品品質，憑借穩定的性能和實在的性價比贏得了對方的認可。

從ADIPEC展會驚艷亮相到歐洲市場持續深耕，冠能固控正以技術創新為筆，在全球能源裝備舞臺書寫“中國智造”的新篇章。未來，企業將繼續聚焦鉆井裝備的綠色升級，為國際客戶提供更具競爭力的解決方案。

冠能GNLW454GT離心機采用 450mm 大轉鼓直徑設計，分離因數可達 3000G 以上，能快速分離泥漿中的固體顆粒，處理量高達 20-40m3/h，完全匹配真空開挖設備的連續作業節奏，避免因泥漿處理不及時導致的施工停滯。

冠能臥螺離心機優化的螺旋推料器與轉鼓間隙設計，讓泥餅在離心力作用下充分脫水，可直接外運填埋或資源化利用（如制磚、路基回填），大幅降低污泥處置費用。

該設備搭載 PLC 智能控制系統，可實時監測泥漿進料量、轉鼓轉速等關鍵參數，自動調節運行狀態，實現無人值守操作。同時，配備過載保護、振動報警等安全裝置，確保設備在惡劣施工環境下長期穩定運行，減少維護成本。

此套系統采用一體化集成設計，設備體積緊湊、重量輕，可搭載在移動撬裝車上，快速轉場至不同施工地點。無需復雜安裝調試，接通電源即可投入使用，極大提升施工靈活性。

通過該設備處理，真空開挖產生的泥漿可實現 “固液分離、清水回用、泥餅資源化” 的閉環處理：分離后的清水可循環用于真空開挖作業，泥餅無害化處置，避免環境污染，助力工程實現綠色施工目標，同時符合環保政策要求，減少環保處罰風險。

冠能作為深耕分離設備領域多年的企業，擁有專業的研發團隊與完善的售后服務體系。每一臺 GNLW454GT 泥漿脫水離心機都經過嚴格的質量檢測，確保性能穩定可靠。同時，提供上門安裝調試、操作培訓、定期維護等一站式服務，讓客戶無后顧之憂。

近期，一批冠能固控生產的固控設備完成調試，即將發往歐洲，用于配套2000HP鉆機。這批設備包括3臺鉆井液振動篩GNZS594K、1臺泥漿清潔器GNZJ594K-3S16N、1臺真空除氣器GNZCQ360以及1臺鉆井液離心機GNLW363D，形成一套固控系統設備處理鏈，將為海外鉆井作業提供支撐。

作為固控系統的前端處理設備，鉆井液振動篩承擔著初步分離固相顆粒的核心任務。此次發運的3臺GNZS594K型振動篩，是冠能固控根據歐洲客戶的鉆井工況需求優化設計的產品，在處理量和篩分精度上形成了適配性提升。

該設備能夠適應不同粘度的鉆井液，通過合理的結構設計實現高效振動，快速分離巖屑等固相雜質。可調節的運行參數讓設備能匹配多樣工況，在減少后續設備磨損的同時，為鉆井液循環系統提供基礎保障，助力提升整體鉆井效率。

鉆井液進入泥漿清潔器進行深度凈化。此次配套的GNZJ594K-3S16N型泥漿清潔器，采用“振動篩+除砂器+除泥器”的集成設計，在減少設備占用空間的同時提升了處理效率，是固控系統中的關鍵凈化環節。

作為固控系統的終端精細處理設備，GNLW363D型鉆井液離心機承擔著去除微小固相顆粒、回收有用成分的任務。設備采用臥式螺旋卸料沉降結構，利用離心沉降原理實現固液高效分離，適配歐洲客戶對鉆井液精細化處理的需求。

工作時，泥漿清潔器通過多級處理實現精準凈化：先由除砂組件分離較粗的固相顆粒，再經除泥組件針對性去除細小雜質，底部的底流篩則對分離出的固相進行脫水處理，形成完整的凈化鏈條。經過這套流程，鉆井液中的有害固相含量顯著降低，品質得到提升，為后續精細處理環節打下良好基礎，保障固控系統高效運行。

鉆井過程中，地層氣體侵入易導致鉆井液性能波動，真空除氣器便是解決這一問題的關鍵設備。此次發運的GNZCQ360型真空除氣器，專門用于處理氣侵鉆井液，恢復泥漿比重和穩定性。

未來，冠能固控將繼續聚焦固控設備的技術升級，根據不同區域的地質特點和鉆井需求，優化產品性能。同時，強化海外服務響應能力，通過穩定的產品和及時的技術支持，深化與國際客戶的合作，在全球石油固控設備市場中穩步發展。

此次成套設備出口歐洲，是冠能固控產品適配國際鉆井工況的又一次實踐。從研發階段的參數優化，到生產中的質量管控，再到出廠前的調試校驗，每一個環節都圍繞客戶實際需求展開，旨在提供可靠的固控解決方案。

作為中東地區規模大、影響力廣的油氣專業展會，本屆 ADIPEC 吸引了來自 54 個國家的 2200 多家企業、20 萬名能源專業人士齊聚一堂，圍繞 “能源?智能?影響” 核心議題，共同探索行業綠色升級與技術創新路徑。當前，中東油氣產業正加速推進 “產能穩增 + 綠色提效” 轉型，阿布扎比國家石油公司（ADNOC）計劃 2030 年前將石油產能提升至每日 500 萬桶，1500 億美元的資本支出計劃為環保型油氣裝備帶來廣闊市場空間，這也成為冠能固控深耕中東市場的重要契機。

此次參展的鉆探泥漿振動篩，是冠能針對油氣鉆井固液分離場景打造的明星產品，憑借 “高效篩分 + 長效耐用” 的核心優勢適配中東復雜工況。同步展出的 GNLW 系列臥螺離心機，作為泥漿深度凈化的 “終極武器”，以精準分離技術助力鉆井液循環利用。

展會現場，冠能固控的環保分離技術與產品性能吸引了眾多國際油服企業、國家石油公司代表駐足咨詢。通過實物展示、案例講解與技術交流，觀眾深入了解到設備在海洋油氣、陸地鉆井等場景的應用成效 —— 其打造的 “振動篩預處理 + 離心機深度凈化” 組合方案，可實現鉆井廢棄物減量化，泥漿循環利用率提升至 95% 以上，助力油田作業降低碳排放與環境污染。

在全球能源轉型背景下，環保與高效已成為油氣開發的核心訴求。冠能始終以分離技術創新為核心，未來將持續優化產品的環保性能與場景適配性，為中東及全球客戶提供更具競爭力的固控解決方案，助力石油開發行業向綠色低碳方向高質量發展。